定转子专用冲床 | 肘节 超精 高速冲床

　　在电机制造领域，定转子的冲压加工精度与效率至关重要，冲压加工精度和效率直接影响电机性能与生产成本，固安力的三款冲床 —— 闭式半导柱高速精密冲床GP、闭式肘节超精高速冲床 GT 以及闭式分体高精冲床 GPH，凭借各自优势，通过差异化设计精准匹配不同工艺需求，成为定转子冲压的得力设备。
 

       1. 闭式半导柱高速精密冲床 GP系列

 

　　核心优势：
 

　　高刚性结构：闭式机身搭配半导柱导向系统，抗偏载能力强，适合连续模高速冲压(可达SPM 400+)。
 

　　精密控制：伺服驱动或机械式传动可选，重复定位精度±0.003mm，满足定子铁芯叠片的高一致性要求。
 

　　节能设计：能量回收系统降低能耗，适合大批量生产。
 

　　典型应用：中小型电机定子/转子冲片的高速连续冲压。
 

        2. 闭式肘节超精高速冲床 GT系列

 

　　核心优势：
 

　　超低振动：肘节式连杆机构消除侧向力，冲压时机身震动降低60%，提升模具寿命(可达1亿冲次以上)。
 

　　微米级精度：闭环伺服控制+温度补偿技术，实现±0.002mm级精度，适用于高密度嵌线槽的精密冲压。
 

　　柔性生产：支持多工位模具快速切换，适应复杂定子片形(如分段斜槽)。
 

　　典型应用：高效电机、新能源汽车驱动电机的微型化定子冲压。
 

        3. 闭式分体高精冲床 GPH系列

 

　　核心优势：
 

　　模块化设计：机身可分体拆装，便于维护且适应不同吨位需求。
 

　　高动态响应：数字液压伺服系统实现毫秒级速度调节，适合变节距冲压(如变频电机非均匀槽型)。
 

　　智能化集成：标配IoT接口，支持SPC质量监控与预测性维护。
 

　　典型应用：大型工业电机、风电电机定转子的大吨位精密成型。
 

　　这三款设备覆盖了从微型伺服电机到工业大电机的全谱系制造需求，其模块化设计也便于对接自动化卷料线和视觉检测系统，构成智能冲压单元的核心装备。